Ferlisflæði
1.Rútskúffun á silfri-undirstaða efnum og silfur-undirstaða rafhleðsluefni: Hleðsla – Vatnsskolun – Lághita fægja – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Klemma – Rafskaut – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Lokahol – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Tæmingu – Loftþurrkun – Skoðun – Farið í rafdrætti – Pökkun.
2.Rötun á matuðum efnum og matuðum rafhleðsluefnum: Hleðsla – Fituhreinsun – Vatnsskolun – Sýruæting – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Alkalíæting – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Hlutleysandi og bjartandi – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Klemma – Anodizing – Anodizing Vatnsskolun – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Loka göt – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Tæmingu – Loftþurrkun – Skoðun – Farið í rafdrætti – Pökkun.
3.Rötun á litarefnum og litun rafhleðsluefna: Hleðsla – Vatnsskolun – Lághita fægja – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Klemma – Rafskaut – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Litun – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Lokun á göt – Vatnsskolun – Vatnsskolun – Skoðun – Farið í rafdrætti – Tæmingu – Loftþurrkun – Skoðun – Pökkun.
Anodizing vörur úr MAT áli
Efnishleðsla
1.Áður en sniðin eru hlaðin ættu snertiflötur lyftistönganna að vera hreinar og hleðslan ætti að fara fram í samræmi við staðlaða númerið. Útreikningsformúlan er sem hér segir: Fjöldi hlaðna sniða = Venjulegur straumþéttleiki x Einfalt sniðsvæði.
2. Meginreglur um að taka tillit til fjölda rekkja: Nýtingarhlutfall kísilvélargetu ætti ekki að fara yfir 95%; straumþéttleiki ætti að vera stilltur á 1,0-1,2 A/dm; sniðið ætti að skilja eftir nauðsynleg bil á milli tveggja sniða.
3.Útreikningur rafskautstíma: Rafskautstími (t) = Filmþykktarfasti K x Straumþéttleiki k, þar sem K er rafgreiningarfasti, tekinn sem 0,26-0,32, og t er í mínútum.
4.Þegar efri grindur eru hlaðnir, ætti fjöldi sniða að fylgja töflunni „Profile Area and Number of Efri Recks“ töflunni.
5.Til að auðvelda frárennsli vökva og gass ætti að halla efri grindunum meðan á búnt stendur, með hallahorni um það bil 5 gráður.
6.Leiðandi stöngin getur farið út fyrir sniðið um 10-20 mm á báðum endum, en það ætti ekki að fara yfir 50 mm.
Lágt hitastig fægjaferli
1. Styrkur lághita fægiefnis í tankinum ætti að vera stjórnað við heildarsýrustyrk 25-30 g/l, að lágmarki 15 g/l.
2. Halda skal hitastigi fægitanksins við 20-30°C, að lágmarki 20°C. Fægingartíminn ætti að vera 90-200 sekúndur.
3.Eftir að hafa lyft og tæmt afgangsvökvanum ætti að flytja sniðin fljótt í vatnsgeymi til að skola. Eftir tvö vatnsskolun ætti að flytja þau tafarlaust yfir í anodizing tankinn. Dvalartími í vatnsgeymi ætti ekki að vera lengri en 3 mínútur.
4.Áður en fægja skal lághita fægiefnin ekki gangast undir neina aðra meðhöndlun og ekki ætti að setja aðra tankvökva í fægitankinn.
Fituhreinsunarferli
1.Fituhreinsunarferlið er framkvæmt í súrri lausn við stofuhita, sem tekur 2-4 mínútur og H2SO4 styrkur 140-160 g/l.
2.Eftir að hafa lyft og tæmt afgangsvökvanum skal setja sniðin í vatnsgeymi til að skola í 1-2 mínútur.
Frosting (sýruæting) ferli
1.Eftir fituhreinsun skal skola sniðin í vatnsgeymi áður en þau fara í sýruætingartankinn.
2. Aðferðarbreytur: NH4HF4 styrkur 30-35 g/l, hitastig 35-40°C, pH gildi 2,8-3,2 og sýruætingartími 3-5 mínútur.
3.Eftir sýruætingu ættu sniðin að fara í gegnum tvö vatnsskolun áður en þau fara í alkalíætingartankinn.
Alkalí ætingarferli
1. Aðferðarbreytur: Styrkur óbundinna NaOH 30-45 g/l, heildaralkalístyrkur 50-60 g/l, alkalíætar 5-10 g/l, AL3+ styrkur 0-15 g/l, hitastig u. 35-45°C, og alkalíætingartími fyrir sandefni er 30-60 sekúndur.
2.Eftir að hafa lyft og tæmt lausnina ætti að flytja sniðin fljótt í vatnsgeymi til að skola vandlega.
3. Yfirborðsgæði ætti að athuga eftir hreinsun til að tryggja að engin tæringarmerki, óhreinindi eða yfirborðsviðloðun séu til staðar áður en farið er í bjartunarferlið.
Bjartandi ferli
1. Aðferðarbreytur: H2SO4 styrkur 160-220 g/l, HNO3 í viðeigandi magni eða 50-100 g/l, stofuhiti og bjartunartími 2-4 mínútur.
2.Eftir að hafa lyft og tæmt afgangsvökvanum ætti að flytja sniðin fljótt yfir í vatnsgeymi í 1-2 mínútur, fylgt eftir með öðrum vatnsgeymi í aðrar 1-2 mínútur.
3.Eftir tvær umferðir af hreinsun ætti að klemma álvírinn á rekkunum vel til að tryggja góða snertingu meðan á rafskautsferlinu stendur. Venjulegt efni er klemmt í annan endann á álvír rekkisins en litarefni og rafhleðsluefni eru klemmd í báða enda.
Anodizing ferli
1.Process breytur: H2SO4 styrkur 160-175 g/l, AL3+ styrkur ≤20 g/l, straumþéttleiki 1-1,5 A/dm, spenna 12-16V, hitastig rafskautstanks 18-22°C. Rafvæðingartíminn er reiknaður út með formúlunni. kröfur um rafskautað filmu: silfurefni 3-4μm, hvítur sandur 4-5μm, rafdráttur 7-9μm;
2. Skautskautsrekkana ætti að vera stöðugt sett í leiðandi sætin og það ætti að staðfesta að engin snerting sé á milli sniðanna og bakskautsplötunnar áður en rafskautsferlið er hafið.
3.Eftir rafskaut skal lyfta rafskautsstöngunum upp úr vökvanum, halla þeim og tæma afgangsvökva. Síðan á að setja þau yfir í vatnstank til að skola í 2 mínútur.
4.Non-litandi snið geta farið inn í efri vatnsgeymi til þéttingarmeðferðar.
Litunarferli
1. Litunarvörur ættu aðeins að vera raðað í einraða tveggja lína stillingum, með fjarlægð milli vara sem er jöfn eða meiri en samsvarandi andlitsbreidd aðliggjandi vara. Almennt, þegar mælt er með fingrum, ætti fjarlægðin að vera meiri en eða jöfn breidd tveggja fingra. Búntarnir verða að vera þéttir og öruggir og aðeins nýjar línur ættu að nota til búntinga.
2. Hitastig rafskautsgeymisins meðan á litun stendur ætti að vera stjórnað við 18-22°C til að tryggja einsleita og fína rafskauta filmuþykkt.
3. Anodized litarsvæðin í hverri röð ættu að vera um það bil jöfn.
4.Eftir litun á að halla sniðunum samanborið við litatöflu og að uppfylltum skilyrðum má skola þau í vatnsgeymi. Að öðrum kosti ætti að gera sérstakar ráðstafanir.
5.Það er ráðlegt að forðast að lita mismunandi gerðir af vörum eða mismunandi framleiðslulotum á sama rekki.
Anodizing vörur úr MAT áli
Lokunarferli,
1. Settu anodized sniðin í þéttingartanki til að loka gljúpu anodized filmunni og auka tæringarþol anodized filmunnar.
2. Aðferðarbreytur: Venjulegt þéttihitastig 10-30°C, þéttingartími 3-10 mínútur, pH gildi 5,5-6,5, styrkur þéttiefnis 5-8 g/l, styrkur nikkeljóna 0,8-1,3 g/ l, og styrkur flúorjóna 0,35-0,8 g/l.
3.Eftir lokun, lyftu grindunum, hallaðu og tæmdu þéttivökvann, færðu þær yfir í vatnsgeymi í aðra skolun (1 mínúta í hvert skipti), blástu þerrið sniðin, fjarlægðu þau úr grindunum, skoðaðu og þurrkaðu þau fyrir umbúðir .
Ritstýrt af May Jiang frá MAT Aluminum
Birtingartími: 21. október 2023
