Almennt séð, til að fá betri vélræna eiginleika, ætti að velja hærri útpressunarhita. Hins vegar, fyrir 6063 málmblönduna, þegar almennt útpressunarhitastig er hærra en 540°C, munu vélrænir eiginleikar sniðsins ekki lengur aukast, og þegar það er lægra en 480°C getur togstyrkurinn verið óhæfur.
Ef útpressunarhitastigið er of hátt munu loftbólur, sprungur, rispur og jafnvel skurðir myndast á vörunni vegna þess að ál festist við mótið. Þess vegna er oft notað tiltölulega lágt útpressunarhitastig til að fá vörur með háum yfirborðsgæðum.
Góður búnaður er einnig lykilatriði til að bæta framleiðsluhagkvæmni álframleiðslu, sérstaklega þriggja helstu hluta álframleiðslunnar: álframleiðsluvél, álstönghitunarofn og móthitunarofn. Að auki er mikilvægast að hafa framúrskarandi útdráttarstjóra.
Hitagreining
Álstangir og álstangir þurfa að vera forhitaðar fyrir útpressun til að ná hitastigi sem er nálægt leysiefnishita, þannig að magnesíumið í álstönginni geti bráðnað og flætt jafnt í álefninu. Þegar álstöngin er sett í útpressunarvélina breytist hitastigið ekki mikið.
Þegar útpressunarvélin fer í gang ýtir gríðarlegur þrýstingur útpressunarstöngarinnar mýkta álið út úr deyjaholunni, sem veldur miklum núningi sem breytist í hitastig, þannig að hitastig útpressaða sniðsins fer yfir leysiefnahitastigið. Á þessum tíma bráðnar magnesíumið og flæðir um, sem er afar óstöðugt.
Þegar hitastigið er hækkað má það ekki vera hærra en fasthitastigið, annars bráðnar álið einnig og ekki er hægt að mynda sniðið. Ef við tökum sem dæmi 6000-málmblöndu, ætti að halda hitastigi álstönganna á bilinu 400-540°C, helst 470-500°C.
Ef hitastigið er of hátt veldur það rifum, ef það er of lágt minnkar útpressunarhraðinn og megnið af núningnum sem myndast við útpressunina breytist í hita, sem veldur því að hitastigið hækkar. Hitastigshækkunin er í réttu hlutfalli við útpressunarhraða og útpressunarþrýsting.
Útrásarhitastigið ætti að vera á bilinu 550-575°C, að minnsta kosti yfir 500-530°C, annars getur magnesíumið í álflöskunni ekki brætt og haft áhrif á eiginleika málmsins. En það má ekki vera hærra en solidushitastigið, því of hátt útrásarhitastig veldur rifu og hefur áhrif á yfirborðsgæði sniðsins.
Besti útpressunarhitastig álstöngarinnar ætti að vera stillt í samvinnu við útpressunarhraðann þannig að mismunurinn á útpressunarhitastiginu sé ekki lægri en leysihitastigið og ekki hærri en fasthitastigið. Mismunandi málmblöndur hafa mismunandi leysihitastig. Til dæmis er leysihitastig 6063 málmblöndunnar 498°C, en 6005 málmblöndunnar er 510°C.
Hraði dráttarvélar
Hraði dráttarvélarinnar er mikilvægur mælikvarði á framleiðsluhagkvæmni. Hins vegar geta mismunandi snið, lögun, málmblöndur, stærðir o.s.frv. haft áhrif á hraða dráttarvélarinnar, sem ekki er hægt að alhæfa. Nútíma vestrænar verksmiðjur fyrir útpressunarsnið geta náð 80 metra hraða á mínútu.
Hraði útpressunarstönga er annar mikilvægur mælikvarði á framleiðni. Hann er mældur í millimetrum á mínútu og hraði útpressunarstönga er oft áreiðanlegri en hraði dráttarvélar þegar framleiðsluhagkvæmni er skoðuð.
Hitastig mótsins er mjög mikilvægt fyrir gæði pressaðra sniða. Móthitastigið ætti að vera haldið við um 426°C fyrir pressun, annars stíflast eða skemmist mótið auðveldlega. Tilgangur kælingar er að „frysta“ málmblönduþáttinn magnesíum, sem gerir óstöðug magnesíumatóm stöðug og kemur í veg fyrir að þau setjist til að viðhalda styrk sniðsins.
Þrjár helstu aðferðir við slökkvun eru: loftkæling, vatnsþokukæling og vatnstankskæling. Tegund slökkvunarinnar sem notuð er fer eftir útpressunarhraða, þykkt og nauðsynlegum eðliseiginleikum sniðsins, sérstaklega styrkkröfum. Tegund málmblöndunnar er alhliða vísbending um hörku og teygjanleika málmblöndunnar. Tegundir álblöndu hafa verið tilgreindar í smáatriðum af bandarísku álsamtökunum og það eru fimm grunnástand:
F þýðir „eins og það er smíðað“.
O þýðir „glæddar smíðaðar vörur“.
T þýðir að það hefur verið „hitameðhöndlað“.
W þýðir að efnið hefur verið hitameðhöndlað í lausn.
H vísar til málmblöndur sem ekki er hægt að hitameðhöndla og eru „kaldunnar“ eða „álagshertar“.
Hitastig og tími eru tveir vísar sem þarfnast strangrar eftirlits við gerviöldrun. Í gerviöldrunarofni verður hver hluti hitastigsins að vera sá sami. Þó að lághitaöldrun geti bætt styrk sniða þarf að auka þann tíma sem þarf í samræmi við það. Til að ná sem bestum eðliseiginleikum málmsins er nauðsynlegt að velja viðeigandi álblöndu og bestu form hennar, nota viðeigandi slökkviaðferð, stjórna viðeigandi öldrunarhita og öldrunartíma til að bæta ávöxtunina. Ávöxtunin er annar mikilvægur vísir um framleiðsluhagkvæmni. Það er fræðilega ómögulegt að ná 100% ávöxtun, því efnið mun skera af vegna klemmumerkja frá dráttarvélum og teygjum.
Ritstýrt af May Jiang frá MAT Aluminum
Birtingartími: 5. júní 2023
