Almennt séð, til að fá hærri vélrænni eiginleika, ætti að velja hærra útpressunarhitastig. Hins vegar, fyrir 6063 málmblönduna, þegar almennt útpressunarhitastig er hærra en 540 ° C, munu vélrænni eiginleikar sniðsins ekki lengur aukast og þegar það er lægra en 480 ° C getur togstyrkurinn verið óhæfur.
Ef útpressunarhitastigið er of hátt munu loftbólur, sprungur og yfirborðs rispur og jafnvel burr birtast á vörunni vegna þess að ál festist við mótið. Þess vegna, til að fá vörur með háum yfirborðsgæði, er oft notað tiltölulega lágt extrusion hitastig.
Góður búnaður er einnig lykilatriði til að bæta framleiðslu skilvirkni álpressunar, sérstaklega þrjú helstu stykki af álpressu, álstangahitunarofni og moldhitunarofni. Að auki er mikilvægast að hafa framúrskarandi extrusion rekstraraðila.
Hitagreining
Álstangir og stangir þarf að forhita fyrir útpressun til að ná hitastigi nálægt leysishitastigi, þannig að magnesíum í álstönginni geti bráðnað og flæði jafnt í álefninu. Þegar álstöngin er sett í extruderinn breytist hitastigið ekki mikið.
Þegar þrýstibúnaðurinn byrjar ýtir hinn mikli þrýstikraftur útpressunarstangarinnar mýkta álefnið út úr deyjaholinu, sem myndar mikinn núning, sem breytist í hitastig, þannig að hitastig útpressuðu sniðsins fer yfir hitastigið. Á þessum tíma bráðnar magnesíum og flæðir um, sem er afar óstöðugt.
Þegar hitastigið er hækkað má það ekki vera hærra en solidus hitastigið, annars bráðnar álið líka og sniðið getur ekki myndast. Ef þú tekur 6000 röð álfelgur sem dæmi, ætti að halda hitastigi álstanga á milli 400-540°C, helst 470-500°C.
Ef hitastigið er of hátt mun það valda rifi, ef það er of lágt mun útpressunarhraðinn minnka og megnið af núningnum sem myndast við útpressun breytist í hita, sem veldur því að hitastigið hækkar. Hitastigshækkunin er í réttu hlutfalli við útpressunarhraða og útpressunarþrýsting.
Úttakshitastigið ætti að vera á milli 550-575°C, að minnsta kosti yfir 500-530°C, annars er ekki hægt að bræða magnesíum í álblöndunni og hafa áhrif á málmeiginleikana. En það má ekki vera hærra en solidus hitastigið, of hátt úttakshiti mun valda rifi og hafa áhrif á yfirborðsgæði sniðsins.
Besta útpressunarhitastig álstangarinnar ætti að stilla ásamt útpressunarhraðanum þannig að útpressunarhitastigsmunurinn sé ekki lægri en hitastigið og ekki hærra en solidushitastigið. Mismunandi málmblöndur hafa mismunandi leysishitastig. Til dæmis er solvus hitastig 6063 álfelgur 498°C, en 6005 álfelgur er 510°C.
Dráttarvélarhraði
Dráttarvélarhraði er mikilvægur vísbending um skilvirkni framleiðslu. Hins vegar geta mismunandi snið, lögun, málmblöndur, stærðir osfrv. haft áhrif á hraða dráttarvélarinnar, sem ekki er hægt að alhæfa. Nútímalegar vestrænar útpressunarprófílsverksmiðjur geta náð 80 metrum á mínútu dráttarvélarhraða.
Hraði útpressunarstanga er annar mikilvægur vísbending um framleiðni. Hann er mældur í millimetrum á mínútu og hraði útpressunarstanga er oft áreiðanlegri en dráttarvélarhraði þegar rannsakað er framleiðsluhagkvæmni.
Hitastig myglunnar er mjög mikilvægt fyrir gæði pressaðra sniða. Móthitastig ætti að halda við um 426°C fyrir pressun, annars mun það auðveldlega stíflast eða jafnvel skemma mótið. Tilgangur slökkvunar er að „frysta“ málmblöndunarefnið magnesíum, koma á stöðugleika í óstöðugu magnesíumatómunum og koma í veg fyrir að þau setjist, til að viðhalda styrkleika sniðsins.
Þrjár helstu slökkviaðferðir eru: loftkæling, vatnsúðakæling, kæling á vatnsgeymi. Tegund slökkvunar sem notuð er fer eftir útpressunarhraða, þykkt og nauðsynlegum eðliseiginleikum sniðsins, sérstaklega styrkleikakröfunum. Málblöndugerðin er yfirgripsmikil vísbending um hörku og teygjanlega eiginleika málmblöndunnar. Álgerðir hafa verið tilgreindar í smáatriðum af American Aluminum Association og það eru fimm grunnríki:
F þýðir "eins og tilbúið".
O þýðir „glæððar unnu vörur“.
T þýðir að það hafi verið „hitameðhöndlað“.
W þýðir að efnið hefur verið hitameðhöndlað með lausn.
H vísar til málmblöndur sem ekki er hitameðhöndlaðar sem eru „kaldvinnnar“ eða „spennuhertar“.
Hitastig og tími eru tveir mælikvarðar sem þarfnast strangrar eftirlits með gerviöldrun. Í gerviöldrunarofninum verður hver hluti hitastigsins að vera sá sami. Þó að öldrun við lágt hitastig geti bætt styrk sniða, þyrfti tíminn sem þarf að aukast í samræmi við það. Til þess að ná bestu eðlisfræðilegum eiginleikum málms er nauðsynlegt að velja viðeigandi álblöndu og ákjósanlegt form, nota viðeigandi slökkvistillingu, stjórna viðeigandi öldrunarhitastigi og öldrunartíma til að bæta afraksturinn, afraksturinn er annar mikilvægur framleiðsluvísir. skilvirkni. Það er fræðilega ómögulegt að ná 100% uppskeru, vegna þess að rassarnir skera efnið af vegna klemma á dráttarvélum og börum.
Ritstýrt af May Jiang frá MAT Aluminum
Pósttími: Júní-05-2023
