Kaltvalsunarferli álspóla er málmvinnsluaðferð. Ferlið felur í sér að rúlla efni úr áli í gegnum margar ferðir til að tryggja að lögun og stærðarnákvæmni uppfylli kröfurnar. Þetta ferli hefur einkennin af mikilli nákvæmni, mikilli skilvirkni, framúrskarandi efnisframmistöðu, góðri endurtekningu, breitt notkunarsvið, umhverfisvernd og orkusparnað. Það er háþróuð efnisgerðaraðferð.
Í kaldvalsunarferli álspóla þarf að útbúa hráefni fyrst, þar á meðal álefni og samsvarandi bræðsluálhleifar. Efnin þurfa að vera af miklum hreinleika, hafa efnasamsetningu sem uppfyllir kröfur og hafa góða vinnslugetu og vélræna eiginleika. Eftir hitameðhöndlun getur álspólan gert uppbyggingu þess þéttari og bætt sveigjanleika og seigju. Almennt er vals-millistig hitunar-hreinsunarferlið notað og yfirborð álspólunnar er einnig hægt að þrífa og fága.
Eftir hitameðhöndlun fer álspólan inn í veltunarferlið, þar á meðal marghliða velting og flokkuð velting. Veltingshitastigið er almennt stjórnað innan hæfilegs bils og breytur þarf að stilla stöðugt meðan á veltingunni stendur til að tryggja flatt yfirborð og þykkt einsleitni álspólunnar. Að auki verður olíuhúðunartækni notuð við veltinguna til að vernda yfirborð álspólunnar gegn oxunartæringu. Eftir velting verður álspólan að gangast undir glæðingarferli til að endurheimta innra álag, uppbyggingu og hörku. Hreinsunarhitastigið er almennt á milli 200-250 ℃ og tíma og hitastig ætti að vera ákvarðað í samræmi við sérstakar aðstæður.
Skera þarf og spóla álspólurnar til að uppfylla kröfur viðskiptavina um álspólur af föstum stærðum og lengdum. Stöðugt þarf að hafa eftirlit með stærðarfrávikum við klippingu til að forðast úrgang og efni.
Almennt felur kaldvalsunarferli álspóla í sér marga tengla og flókna breytustjórnun, sem krefst faglegs tæknifólks til að starfa og stjórna.
Lykilferlið og eftirlitsþættirnir við kaldvalsingu á álspólum innihalda eftirfarandi þætti:
Val og aðlögun veltivéla:Grunnurinn að köldu veltunarferlinu er val á viðeigandi veltivélum og nákvæmri aðlögun. Mismunandi veltivélar eru hentugar fyrir mismunandi þykkt og hörku álplötu, svo það er nauðsynlegt að velja viðeigandi valsmylla í samræmi við vörukröfur. Á sama tíma þarf að stilla veltinguna nákvæmlega fyrir veltinguna til að tryggja stöðugleika og nákvæmni veltingarinnar.
Hönnun og framleiðsla á rúllum:Valsrúllur eru mikilvægur hluti af kaldvalsunarferlinu og hönnun þeirra og framleiðslugæði hafa mikilvæg áhrif á frammistöðu vörunnar. Íhuga þarf að fullu þætti eins og rúlluefni, lögun, stærð o.s.frv. til að tryggja stöðugleika og nákvæmni meðan á valsferlinu stendur.
Val og notkun á smurolíu:Smurefni eru nauðsynleg í kaldvalsferlinu til að draga úr veltukrafti og núningi, bæta veltingarvirkni og yfirborðsgæði vörunnar. Þess vegna er nauðsynlegt að velja viðeigandi smurefni út frá vörueiginleikum og vinnslukröfum og hafa strangt eftirlit með magni og notkunaraðferð.
Hitastýring meðan á veltingu stendur:Meðan á köldu valsferlinu stendur hefur hitastýring mikilvæg áhrif á frammistöðu vörunnar. Of hátt hitastig getur valdið aflögun efnis og hnignun yfirborðsgæða en of lágt hitastig getur valdið sprungum og brotum. Þess vegna þarf hitastigið á meðan á veltingunni stendur að vera strangt stjórnað og stillt eftir þörfum.
Yfirborðsmeðferð:Það geta verið gallar eða óhreinindi á yfirborði kaldvalsaðra álspóla og þarf yfirborðsmeðferð til að bæta útlit og gæði vörunnar. Algengar yfirborðsmeðferðaraðferðir eru slípun, fægja, sandblástur osfrv.
Gæðaskoðun:Eftir hverja framleiðslutengingu er strangt gæðaeftirlit krafist til að tryggja að hinar ýmsu vísbendingar vörunnar uppfylli kröfurnar. Skoðunarinnihaldið felur í sér stærð, lögun, yfirborðsgæði, vélræna eiginleika osfrv.
Lykilferli og eftirlitsþættir kaldvalsingar á álspólum ná yfir marga þætti eins og búnaðarval og aðlögun, rúlluhönnun og framleiðslu, val og notkun smurefna, hitastýringu, yfirborðsmeðferð og gæðaskoðun. Þessir hlekkir eru innbyrðis tengdir og hafa áhrif hver á annan og krefjast heildarhugsunar og vandaðrar notkunar til að tryggja gæði og frammistöðu lokaafurðarinnar.
Lykilferlar kaldvalsandi álspóla hafa eftirfarandi eiginleika:
Mikil nákvæmni:Aflögunarmagn og veltihraði kaldvalsunarferlisins eru lítil, sem gerir efnið nákvæmara og yfirborðið sléttara.
Mikil afköst:Kaldvalsunarferlið krefst minni orku, hefur langan endingartíma og hefur minni vinnustyrk fyrir starfsmenn, þannig að kostnaðurinn er lægri.
Framúrskarandi efniseiginleikar:Eftir kalt veltingsferli hefur hörku, togstyrkur, sveigjanleiki, yfirborðsgæði og aðrir eiginleikar efnisins verið bætt.
Góð endurtekningarhæfni:Framleiðsluferlið kalt veltingur hefur einkenni stöðugleika, áreiðanleika og góðs endurtekningarhæfni, sem getur tryggt framleiðslu á efnum með sömu forskriftum og gæðum.
Víðtækt notkunarsvið:Hægt er að beita kaldvalsingarferlinu á ýmis málmefni, svo sem járn, stál, ál og málmblöndur, og getur framleitt ýmsar flóknar vöruform og stærðir.
Umhverfisvernd og orkusparnaður:Kaltvalsferlið fer fram við eðlilegt hitastig og þarfnast ekki upphitunar, sem dregur úr orkunotkun og umhverfismengun.
Í stuttu máli,Lykilferlið kaldvalsandi álspóla hefur einkenni mikillar nákvæmni, mikils skilvirkni, framúrskarandi efniseiginleika, góða endurtekningarhæfni, breitt notkunarsvið, umhverfisvernd og orkusparnað. Það er háþróuð efnisgerðaraðferð og hefur mikla umsóknarhorfur og eftirspurn á markaði.
Birtingartími: 23. júlí 2024
