Hvernig á að koma í veg fyrir aflögun og sprungur í hitameðferð myglu með skynsamlegri hönnun og réttu efnisvali?

1. hluti skynsamlegrar hönnunar

Mótið er aðallega hannað í samræmi við notkunarkröfur og uppbygging þess getur stundum ekki verið alveg sanngjörn og jafn samhverf. Þetta krefst þess að hönnuðurinn grípi til árangursríkra ráðstafana við hönnun mótsins án þess að hafa áhrif á afköst mótsins og reyni að huga að framleiðsluferlinu, skynsemi uppbyggingarinnar og samhverfu rúmfræðilegrar lögunar.

(1) Reynið að forðast hvassa horn og hluta með miklum þykktarmun.

Það ætti að vera slétt umskipti við mót þykkra og þunnra hluta mótsins. Þetta getur á áhrifaríkan hátt dregið úr hitamismuninum í þversniði mótsins, dregið úr hitaspennu og á sama tíma dregið úr ósamtímis vefjabreytingum á þversniðinu og dregið úr spennu vefjarins. Mynd 1 sýnir að mótið notar umskiptaflöt og umskiptakeilu.

(2) Aukið vinnsluholurnar á viðeigandi hátt

Fyrir sumar mót sem geta ekki tryggt einsleitt og samhverft þversnið er nauðsynlegt að breyta gatinu sem ekki er í gegn í gat eða auka nokkur vinnslugöt á viðeigandi hátt án þess að það hafi áhrif á afköstin.

Mynd 2a sýnir deyja með þröngu holrými, sem aflagast eins og sýnt er með punktalínunni eftir kælingu. Ef hægt er að bæta við tveimur vinnslugötum í hönnuninni (eins og sýnt er á mynd 2b), minnkar hitastigsmunurinn á þversniðinu meðan á kælingarferlinu stendur, hitaspennan minnkar og aflögunin batnar verulega.

(3) Notið lokaðar og samhverfar mannvirki eins mikið og mögulegt er

Þegar lögun mótsins er opin eða ósamhverf er spennudreifingin eftir kælingu ójöfn og auðvelt er að afmynda það. Þess vegna, fyrir almenn afmyndanleg rennumót, ætti að styrkja áður en kæling hefst og síðan skera af eftir kælingu. Rennustykkið sem sýnt er á mynd 3 var upphaflega afmyndað við R eftir kælingu og styrkingin (skreytta hlutinn á mynd 3) getur á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir aflögun kælingarinnar.

(4) Notið samsetta uppbyggingu, þ.e. að búa til fráviksmót, aðskiljið efri og neðri mót fráviksmótsins og aðskiljið deyja og kýla.

Fyrir stórar mót með flókinni lögun og stærð >400 mm og kýlingar með litlum þykkt og langri lengd er best að nota samsetta uppbyggingu, einfalda flækjustigið, minnka stórt í smátt og breyta innra yfirborði mótsins í ytra yfirborð, sem er ekki aðeins þægilegt fyrir hitunar- og kælivinnslu.

Þegar samsett mannvirki er hannað ætti almennt að sundurliða það samkvæmt eftirfarandi meginreglum án þess að það hafi áhrif á nákvæmni passa:

• Stillið þykktina þannig að þversnið mótsins með mjög mismunandi þversniðum sé í grundvallaratriðum einsleitt eftir niðurbrot.
• Sundrast á stöðum þar sem auðvelt er að mynda spennu, dreifa spennunni og koma í veg fyrir sprungur.
• Vinnið með ferlisopinu til að gera uppbygginguna samhverfa.
• Það er þægilegt fyrir kalda og heita vinnslu og auðvelt að setja saman.
• Það mikilvægasta er að tryggja notagildi.

Eins og sést á mynd 4 er þetta stór deyja. Ef samþætt uppbygging er notuð verður ekki aðeins hitameðferðin erfið, heldur mun holrýmið einnig minnka ójafnt eftir slökkvun og jafnvel valda ójöfnu og flatri aflögun á skurðbrúninni, sem verður erfitt að laga í síðari vinnslu. Þess vegna er hægt að nota samsetta uppbyggingu. Samkvæmt punktalínunni á mynd 4 er hún skipt í fjóra hluta, og eftir hitameðferð eru þeir settir saman og mótaðir, og síðan slípaðir og paraðir saman. Þetta einfaldar ekki aðeins hitameðferðina, heldur leysir einnig vandamálið með aflögun.

2. hluti rétt efnisval

Aflögun og sprungur við hitameðferð eru nátengdar stálinu sem notað er og gæðum þess, þannig að það ætti að byggjast á afköstum mótsins. Við sanngjarnt val á stáli ætti að taka mið af nákvæmni, uppbyggingu og stærð mótsins, sem og eðli, magni og vinnsluaðferðum unninna hluta. Ef almenn mót hafa engar kröfur um aflögun og nákvæmni er hægt að nota kolefnisstál til að draga úr kostnaði; fyrir auðveldlega aflagaða og sprungna hluti er hægt að nota álfelgistál með meiri styrk og hægari kælihraða; Til dæmis var upphaflega notað T10A stál fyrir rafeindaíhlutamót, sem aflagast mikið og sprungur auðveldlega eftir vatnskælingu og olíukælingu, og holrýmið í basíubaðskælingu er ekki auðvelt að herða. Nú er hægt að nota 9Mn2V stál eða CrWMn stál, sem getur uppfyllt kröfur um kælihörku og aflögun.

Það má sjá að þegar aflögun mótsins úr kolefnisstáli uppfyllir ekki kröfurnar, þá er samt hagkvæmt að nota álfelgistál eins og 9Mn2V stál eða CrWMn stál. Þó að efniskostnaðurinn sé örlítið hærri, þá er vandamálið með aflögun og sprungur leyst.

Við rétta val á efnum er einnig nauðsynlegt að efla eftirlit og stjórnun hráefna til að koma í veg fyrir sprungur í hitameðferð mótsins vegna galla í hráefninu.

Ritstýrt af May Jiang frá MAT Aluminum