Ál ál snið koma í mörgum afbrigðum og forskriftum, með mörgum framleiðsluferlum, flókinni tækni og miklum kröfum. Ýmsir gallar munu óhjákvæmilega eiga sér stað á öllu framleiðsluferlinu við steypu, útpressun, hitameðferðarfrágang, yfirborðsmeðferð, geymslu, flutning og pökkun.
Orsakir og útrýmingaraðferðir yfirborðsgalla:
1. Lagaskipting
Orsök:
Helsta ástæðan er sú að yfirborð hleifarinnar er litað með olíu og ryki, eða að vinnuhluti framenda útpressunartunnu er mjög slitinn, sem veldur uppsöfnun óhreins málms í kringum teygjanlegt svæði framenda. Það myndast þegar renniflöt teygjanlegu svæðisins er rúllað inn í jaðar vörunnar við útpressun. Það birtist venjulega á enda vörunnar. Í alvarlegum tilfellum getur það einnig birst í miðjunni eða jafnvel framenda vörunnar. Það eru líka óeðlileg fyrirkomulag deyjahola, of nálægt innri vegg útpressunarhólksins, of mikið slit eða aflögun á útpressunartunnu og útpressunarpúða osfrv., sem getur einnig valdið lagskiptingum.
Brotthvarfsaðferð:
1) Bættu hreinleika hleifaryfirborðsins.
2) Dragðu úr yfirborðsgrófleika útpressunarhólksins og mótsins og skiptu tafarlaust um útpressunarhólkinn og útpressunarpúðann sem eru mjög slitnir og eru utan umburðarlyndis.
3) Bættu mótahönnunina og gerðu deyjagatið eins langt í burtu frá brún útpressunarhólksins og mögulegt er.
4) Dragðu úr mismuninum á þvermáli útpressunarpúðans og innra þvermál útpressunarhólksins og minnkaðu óhreinan málmleifar í fóðri útpressunarhólksins.
5) Haltu fóðrinu á útpressunarhólknum ósnortinni, eða notaðu þéttingu til að þrífa fóðrið í tíma.
6) Eftir að hafa skorið efnið sem eftir er, ætti að þrífa það og ekki ætti að leyfa smurolíu.
2. Bólur eða flögnun
Orsök:
Ástæðan er sú að innri uppbygging hleifarinnar hefur galla eins og lausleika, svitahola og innri sprungur, eða útpressunarhraði er of mikill á fyllingarstigi og útblástur er ekki góður, sem veldur því að loft dregst inn í málmvöruna .
Framleiðsluástæður fyrir loftbólum eða flögnun eru:
1) Útpressunarhólkurinn og útpressunarpúðinn eru slitinn og utan umburðarlyndis.
2) Extrusion strokka og extrusion púði eru of óhrein og lituð af olíu, raka, grafíti osfrv .;
3) Það eru of margar djúpar skóflugrópar á yfirborði hleifarinnar; eða það eru svitaholur, blöðrur, laus vefur og olíublettir á yfirborði hleifsins. Vetnisinnihald hleifarinnar er hærra;
4) Tunnan var ekki hreinsuð þegar skipt var um álfelgur;
5) Hitastig útpressunarhólksins og útpressunarhleifarinnar er of hátt;
6) Hleifastærðin fer yfir leyfilegt neikvæða frávik;
7) Hleifurinn er of langur, fylltur of hratt og hitastigið er ójafnt;
8) Hönnun deyjaholunnar er ósanngjörn. Eða skera afganginn á rangan hátt;
Brotthvarfsaðferð:
1) Bættu stigi hreinsunar, afgasunar og steypu til að koma í veg fyrir galla eins og svitahola, lausleika, sprungur og aðra galla í hleifnum;
2) Hannaðu á sanngjarnan hátt samsvarandi stærð útpressunarhólksins og útpressunarpúðans; athugaðu stærð tækisins oft til að tryggja að það uppfylli kröfurnar.
3) Útpressunarpúðinn getur ekki verið utan umburðarlyndis;
4) Þegar skipt er um álfelgur ætti að þrífa strokkinn vandlega;
5) Hægðu hraða útpressunar- og fyllingarstigsins;
6) Haltu yfirborði verkfæra og hleifa hreinum, sléttum og þurrum til að draga úr smurningu á útpressunarpúðanum og moldinni;
7) Strangt starf, rétt klipping á afgangsefnum og fullkomið útblástur;
8) Upphitunaraðferðin við hleifastigið er notuð til að gera höfuðhita steypunnar hátt og halahitastigið lágt. Við fyllingu aflagast höfuðið fyrst og gasið í hylkinu er smám saman losað í gegnum bilið milli púðans og útpressunarhólksins;
9) Athugaðu búnað og tæki oft til að koma í veg fyrir of hátt hitastig og of mikinn hraða;
10) Hannaðu og framleiddu verkfærin og mótið með sanngjörnum hætti og hannaðu stýrisgötin og flutningsgötin með innri halla 1° til 3°.
3. Útpressunarsprungur
Orsök:
Tilkoma sprungna tengist streitu og flæði málmsins meðan á útpressunarferlinu stendur. Með því að taka reglubundnar sprungur á yfirborði sem dæmi, hindrar takmarkanir á lögun myglunnar og áhrif snerti núnings flæði auða yfirborðsins. Flæðishraði í miðju vörunnar er meiri en flæðishraði ytri málmsins, þannig að ytri málmurinn er háður viðbótar togálagi og miðjan er háð viðbótarþjöppunarálagi. Myndun viðbótarálags breytir grunnspennuástandi á aflögunarsvæðinu, sem veldur því að axial vinnuálag yfirborðslagsins (yfirbygging grunnspennu og viðbótarálags) getur orðið togspenna. Þegar þessi togspenna nær raunverulegum brotstyrksmörkum málmsins, munu sprungur sem þenjast inn á við birtast á yfirborðinu, lögun þess tengist hraða málmsins í gegnum aflögunarsvæðið.
Brotthvarfsaðferð:
1) Gakktu úr skugga um að álsamsetningin uppfylli tilgreindar kröfur, bæta gæði hleifarinnar, lágmarka innihald óhreininda í hleifnum sem mun valda lækkun á mýkt og lágmarka natríuminnihald í háum magnesíumblendi.
2) Innleiða stranglega ýmsar upphitunar- og útpressunarforskriftir og stjórna útpressunarhitastigi og hraða á sanngjarnan hátt í samræmi við efni og eiginleika vörunnar.
3) Bættu mótahönnunina, stækkaðu lengdina á formstærðarbeltinu á viðeigandi hátt og stækkaðu flakaradíus þversniðshornanna á viðeigandi hátt. Sérstaklega þarf hönnun mótsbrúar, lóðastöðvarhólfs og hornradíus að vera sanngjarn.
4) Bættu einsleitaráhrif hleifarinnar og bættu mýkt og einsleitni málmblöndunnar.
5) Þegar aðstæður leyfa, notaðu aðferðir eins og smurpressu, keilumótútpressun eða öfuga útpressun til að draga úr ójafnri aflögun.
6) Skoðaðu tæki og búnað reglulega til að tryggja eðlilega notkun.
4. Appelsínubörkur
Orsök:
Aðalástæðan er sú að innri uppbygging vörunnar hefur gróft korn. Almennt, því grófari sem kornin eru, því augljósari eru þau. Sérstaklega þegar lengingin er mikil er líklegra að svona appelsínuhýðisgalli komi fram.
Forvarnaraðferðir:
Til að koma í veg fyrir að gallar á appelsínuhúð komi fram er aðalatriðið að velja viðeigandi útpressunarhitastig og útpressunarhraða og stjórna lengingu. Bættu innri uppbyggingu hleifsins og komdu í veg fyrir gróft korn.
5. Dökkir blettir
Orsök:
Aðalástæðan er sú að kælihraði á snertipunkti milli þykkveggaðs hluta sniðsins og hitaþolna filtsins (eða grafítröndarinnar) er mun minni og styrkur föstu lausnarinnar er verulega minni en annars staðar. Þess vegna er innri uppbyggingin öðruvísi og útlitið sýnir dökkan lit.
Brotthvarfsaðferð:
Aðalaðferðin er að styrkja kælingu losunarborðsins og stoppa ekki á einum stað þegar komið er að renniborðinu og kælirúminu, þannig að vörurnar geti komist í snertingu við hitaþolið filt á mismunandi stöðum til að bæta ójöfn kæliskilyrði.
6. Vefjarönd
Orsök:
Vegna ójafnrar uppbyggingar og samsetningar útpressaðra hluta birtast bandlíkar línur í útpressunarstefnu á vörunum. Birtist almennt á svæðum þar sem veggþykktin breytist. Þetta er hægt að ákvarða með tæringu eða anodizing. Þegar tæringarhitastigið er breytt geta bönd stundum horfið eða breyst í breidd og lögun. Orsökin er vegna ójafnrar stórsæis eða örbyggingar á hleifnum, ófullnægjandi einsleitni á hleifnum eða rangt hitakerfi fyrir útpressaða vöruvinnslu.
Brotthvarfsaðferð:
1) Hreinsun ætti að betrumbæta til að forðast að nota grófkorna hleif.
2) Bættu mótið, veldu viðeigandi lögun leiðarholsins og klipptu leiðarholið eða mótstærðarbeltið.
7. Langsuðulína
Orsök:
Það stafar aðallega af byggingarmuninum á soðnum hluta málmflæðisins og öðrum hlutum málmsins í extrusion deyja. Eða það gæti stafað af ófullnægjandi álframboði í moldsuðuholinu við útpressun.
Brotthvarfsaðferð:
1) Bættu hönnun brúarbyggingarinnar og suðuhola klofna samsettu mótsins. Svo sem að stilla klofningshlutfallið - hlutfallið milli klofna holunnar og pressuðu vörusvæðisins og dýpt suðuholsins.
2) Til að tryggja ákveðið útpressunarhlutfall, gaum að jafnvæginu milli útpressunarhitastigs og útpressunarhraða.
3) Ekki nota steypukeðjur með olíubletti á yfirborðinu til að forðast að blanda smurefnum og aðskotaefnum inn í suðumótið.
4) Berið ekki olíu á útpressunarhólkinn og útpressunarpúðann og haldið þeim hreinum.
5) Auka lengd efnisins sem eftir er á viðeigandi hátt.
8. Láréttar suðulínur eða stöðvunarmerki
Orsök:
Aðalástæðan er sú að við samfellda útpressun er málmurinn í mótinu illa soðinn við framenda málm hins nýlega bætts við.
Brotthvarfsaðferð:
1) Brýndu blaðið á skærunum sem notaðar voru til að klippa af efnið og réttu það úr.
2) Hreinsaðu endaflöt blaðsins til að koma í veg fyrir að smurolía og aðskotaefni blandast inn.
3) Auka útpressunarhitastigið á viðeigandi hátt og pressa hægt og jafnt út.
4) Hannaðu og veldu verkfæramót, mótefni, stærðarsamhæfingu, styrk og hörku.
9. Rispur, rispur
Orsök:
Ástæðan er fyrst og fremst sú að þegar vörurnar eru fluttar lárétt frá útrenniborðinu yfir á fullunna vörusögunarborðið standa harðir hlutir út úr kælirúminu og rispa vörurnar. Sum þeirra eiga sér stað við fermingu og flutning.
Brotthvarfsaðferð:
1) Mótstærðarbeltið ætti að vera slétt og hreint, og tóma tólið ætti einnig að vera slétt.
2) Athugaðu vandlega þegar þú setur upp mót til að forðast að nota mót með litlum sprungum. Gætið að flakaradíusnum þegar mótið er hannað.
3) Athugaðu og pússaðu mótvinnubeltið tafarlaust. Móthörku ætti að vera einsleit.
4) Athugaðu oft kælirúmið og geymsluborð fullunnar vöru. Þeir ættu að vera sléttir til að koma í veg fyrir að hörð útskot klóri vörurnar. Hægt er að smyrja stýribrautina rétt.
5) Við hleðslu ætti að setja millistykki sem eru mýkri en fullunnin vara og flutningur og lyfting ætti að fara fram vel og vandlega.
10. Málmpressa
Orsök:
Helsta ástæðan er sú að súrálsgjallið sem myndast við tóma hnífsstöðu mótsins festist við pressuðu vöruna og rennur inn í losunarborðið eða renna út borðið og er þrýst inn í yfirborð pressaða efnisins með rúllunum. Við anodization myndast engin oxíðfilma eða innskot eða holur þar sem málmurinn er pressaður.
Brotthvarfsaðferð:
1) Sléttu stærðarbeltið og stytta lengdina á stærðarbeltinu.
2) Stilltu tóma hnífinn á stærðarbeltinu.
3) Breyttu skipulagi deyjaholanna og reyndu að forðast að setja flatt yfirborð vörunnar undir og í snertingu við rúllurnar til að koma í veg fyrir að súrálsgjall sé þrýst inn.
4) Hreinsaðu yfirborðið og endana á hleifnum og forðastu málmspæni í smurolíu.
11. Aðrir yfirborðsgallar
Orsök:
1) Meðan á bræðslu- og steypuferlinu stendur er efnasamsetningin ójöfn, með málminnihaldi, svitahola og málmlausum innifalingum er innri uppbygging oxíðfilmunnar eða málmsins ójöfn.
2) Meðan á útpressunarferlinu stendur er hitastig og aflögun ójöfn, útpressunarhraði er of hratt, kælingin er ójöfn og uppbyggingin er ójöfn í snertingu við grafít og olíu.
3) Móthönnunin er óraunhæf og skiptingin á milli skarpra horna mótsins er ekki slétt. Tómi hnífurinn er of lítill og klórar málminn, mótið er illa unnið, hefur burrs og er ekki slétt og nítrunarmeðferðin er ekki góð. Yfirborðshörkja er ójöfn og vinnubeltið er ekki slétt.
4) Meðan á yfirborðsmeðferðinni stendur er styrkur baðvökvans, hitastig og straumþéttleiki óeðlilegur og sýrutæringar- eða basísk tæringarmeðferð er óviðeigandi.
Brotthvarfsaðferð:
1) Stjórna efnasamsetningu, hámarka steypuferlið, styrkja hreinsun, fágun og einsleitni.
2) Einsleitunarferlið hleifar krefst hraðrar kælingar.
3) Stýrðu útpressunarhitastigi og hraða á sanngjarnan hátt til að tryggja samræmda aflögun og notaðu hæfilega lengd.
4) Bættu hönnun og framleiðsluaðferðir moldsins, auka hörku moldvinnubeltsins og draga úr yfirborðsgrófleika.
5) Fínstilltu nítrunarferlið.
6) Stýrðu yfirborðsmeðhöndlunarferlinu stranglega til að koma í veg fyrir aukaskemmdir eða mengun á yfirborðinu við sýrutæringu eða basa tæringu.
Ritstýrt af May Jiang frá MAT Aluminum
Birtingartími: 28. ágúst 2024
