Ál er mjög algengt efni fyrir útpressun og mótun álsniðs vegna þess að það hefur vélræna eiginleika sem gera það tilvalið til að móta málm úr járnstöngum. Mikil teygjanleiki áls þýðir að auðvelt er að móta málminn í fjölbreytt þversnið án þess að eyða mikilli orku í vinnslu- eða mótunarferlinu, og bræðslumark áls er einnig yfirleitt um það bil helmingi minna en bræðslumark venjulegs stáls. Báðar þessar staðreyndir þýða að útpressunarferlið fyrir álsnið er tiltölulega orkusparandi, sem dregur úr verkfæra- og framleiðslukostnaði. Að lokum hefur ál einnig hátt styrk-til-þyngdarhlutfall, sem gerir það að frábæru vali fyrir iðnaðarframleiðslu.
Sem aukaafurð útpressunarferlisins geta fínar, næstum ósýnilegar línur stundum birst á yfirborði sniðsins. Þetta er afleiðing af myndun hjálpartækja við útpressun og hægt er að tilgreina viðbótar yfirborðsmeðferð til að fjarlægja þessar línur. Til að bæta yfirborðsáferð sniðsins er hægt að framkvæma nokkrar auka yfirborðsmeðferðaraðgerðir eins og yfirborðsfræsingu eftir aðal útpressunarmótunarferlið. Þessar vinnsluaðgerðir geta verið tilgreindar til að bæta rúmfræði yfirborðsins til að bæta hlutasnið með því að draga úr heildaryfirborðsgrófleika útpressaða sniðsins. Þessar meðferðir eru oft tilgreindar í forritum þar sem nákvæm staðsetning hlutarins er nauðsynleg eða þar sem þarf að stjórna mótunarflötum nákvæmlega.
Við sjáum oft efnisdálkann merktan með 6063-T5/T6 eða 6061-T4 o.s.frv. 6063 eða 6061 í þessu merki stendur fyrir vörumerki álsniðsins og T4/T5/T6 stendur fyrir ástand álsniðsins. Hver er þá munurinn á þessum tveimur tegundum?
Til dæmis: Einfaldlega sagt, 6061 álprófíl hefur betri styrk og skurðargetu, með mikilli seiglu, góðri suðuhæfni og tæringarþol; 6063 álprófíl hefur betri mýkt, sem getur gert efnið kleift að ná meiri nákvæmni, og á sama tíma hefur það meiri togstyrk og sveigjanleika, sýnir betri brotþol og hefur mikinn styrk, slitþol, tæringarþol og háan hitaþol.
T4 ástand:
Lausnmeðhöndlun + náttúruleg öldrun, það er að segja, álprófílinn er kældur eftir að hann hefur verið pressaður út úr pressaranum, en ekki eldaður í öldrunarofni. Óeldraður álprófíll hefur tiltölulega lága hörku og góða aflögunarhæfni, sem hentar til síðari beygju og annarra aflögunarvinnslu.
T5 staða:
Meðhöndlun með lausn + ófullkomin gerviöldrun, þ.e. eftir loftkælingu, kælingu og útpressun, og síðan flutt í öldrunarofn til að halda hita við um 200 gráður í 2-3 klukkustundir. Álið í þessu ástandi hefur tiltölulega mikla hörku og ákveðna aflögunarhæfni. Það er algengasta notkun þess í gluggatjöldum.
T6 ástand:
Lausnarmeðferð + algjör gerviöldrun, það er að segja, eftir vatnskælingu og þrýstingslækkun, er gerviöldrunin eftir slökkvun hærri en T5 hitastigið og einangrunartíminn er einnig lengri, til að ná hærri hörkuástandi, sem hentar fyrir tilefni með tiltölulega miklum kröfum um efnishörku.
Vélrænir eiginleikar álprófíla úr mismunandi efnum og mismunandi ástandi eru tilgreindir í töflunni hér að neðan:
Afkastastyrkur:
Þetta er teygjumörk málmefna þegar þau gefa eftir, það er spennan sem stenst örplastísk aflögun. Fyrir málmefni án augljósrar teygju er spennugildið sem veldur 0,2% aflögun skilgreint sem teygjumörk, sem kallast skilyrt teygjumörk eða teygjustyrkur. Ytri kraftar sem eru stærri en þessi mörk valda því að hlutar bila varanlega og ekki er hægt að gera þá við.
Togstyrkur:
Þegar ál gefur eftir að vissu marki eykst aflögunarþol þess aftur vegna endurraðunar innri korna. Þó að aflögunin þróist hratt á þessum tímapunkti getur hún aðeins aukist með aukinni spennu þar til spennan nær hámarksgildi. Eftir það minnkar aflögunarþol prófílsins verulega og mikil plastaflögun á sér stað á veikasta punktinum. Þversnið sýnisins minnkar hér hratt og hálsmyndun á sér stað þar til það brotnar.
Webster hörku:
Grunnreglan um Webster-hörku er að nota kæfða þrýstinnál af ákveðinni lögun til að þrýsta inn í yfirborð sýnisins með krafti staðlaðrar fjöðurs og skilgreina dýpt upp á 0,01 mm sem Webster-hörkueiningu. Hörku efnisins er í öfugu hlutfalli við dýpt ídráttarins. Því grynnri sem ídrátturinn er, því meiri er hörkan og öfugt.
Plastísk aflögun:
Þetta er tegund aflögunar sem ekki er hægt að lagfæra sjálf. Þegar verkfræðiefni og íhlutir eru álagðir út fyrir teygjanlegt aflögunarsvið mun varanleg aflögun eiga sér stað, það er að segja, eftir að álaginu er fjarlægt mun óafturkræf aflögun eða leifaraflögun eiga sér stað, sem er plastaflögun.
Birtingartími: 9. október 2024
