Ál er mjög oft tilgreint efni fyrir útdráttar- og lögunarsnið vegna þess að það hefur vélræna eiginleika sem gera það tilvalið til að mynda og móta málm úr billet hlutum. Mikil sveigjanleiki áls þýðir að auðveldlega er hægt að mynda málminn í margs konar þversnið án þess að eyða mikilli orku í vinnslu eða mótunarferli og ál hefur einnig venjulega bræðslumark sem er um það bil helmingur venjulegs stáls. Báðar þessar staðreyndir þýða að extrusion álprófunarferlið er tiltölulega lítil orka, sem dregur úr verkfærakostnaði og framleiðslukostnaði. Að lokum, ál hefur einnig mikið styrkleika og þyngdarhlutfall, sem gerir það að frábæru vali fyrir iðnaðarforrit.
Sem aukaafurð extrusion ferlisins geta fínar, næstum ósýnilegar línur stundum birst á yfirborði sniðsins. Þetta er afleiðing af myndun hjálpartækja við útdrátt og hægt er að tilgreina viðbótarmeðferðir til að fjarlægja þessar línur. Til að bæta yfirborðsáferð prófílhlutans er hægt að framkvæma nokkrar efri yfirborðsmeðferðaraðgerðir eins og andlitsmálun eftir aðalútdráttaraferlið. Hægt er að tilgreina þessar vinnsluaðgerðir til að bæta rúmfræði yfirborðsins til að bæta hlutasniðið með því að draga úr heildar ójöfnur yfirborðs útpressuðu sniðsins. Þessar meðferðir eru oft tilgreindar í forritum þar sem krafist er nákvæmrar staðsetningar hlutans eða þar sem þétt er að stjórna pörunarflötunum.
Við sjáum oft efnisdálkinn merktur með 6063-T5/T6 eða 6061-T4 osfrv. Svo hver er munurinn á þeim?
Til dæmis: Einfaldlega sagt, 6061 álprófíll hefur betri styrk og skera afköst, með mikilli hörku, góðri suðuhæfni og tæringarþol; 6063 Ál snið hefur betri plastleika, sem getur gert efnið kleift að ná meiri nákvæmni, og á sama tíma hefur meiri togstyrk og ávöxtunarstyrk, sýnir betri beinbrot og hefur mikinn styrk, slitþol, tæringarþol og háhitaþol.
T4 ástand:
Lausnarmeðferð + Náttúruleg öldrun, það er að ál sniðið er kælt eftir að hafa verið útpressuð úr extrudernum, en ekki aldraður í öldrunarofninum. Ál sniðið sem ekki hefur verið aldrað hefur tiltölulega litla hörku og góða aflögun, sem hentar til síðari beygju og annarrar aflögunarvinnslu.
T5 ástand:
Lausnarmeðferð + Ófullkomin gervi öldrun, það er að segja eftir loftkælingu eftir að hafa kælingu eftir útdrátt og síðan flutt yfir í öldrunarofninn til að halda hita í um það bil 200 gráður í 2-3 klukkustundir. Ál í þessu ástandi hefur tiltölulega mikla hörku og ákveðna aflögunarhæfni. Það er það sem oftast er notað í gluggatjaldinu.
T6 ástand:
Lausnarmeðferð + fullkomin gervi öldrun, það er að segja eftir vatnskælingu eftir útdrátt, gervi öldrunin eftir slokkun er hærri en T5 hitastig, og einangrunartíminn er einnig lengri, svo að ná hærra hörkuástandi, sem hentar tilvikum með tiltölulega miklum kröfum um efnisleg hörku.
Vélrænni eiginleikar álsniðs af mismunandi efnum og mismunandi ríkjum eru ítarleg í töflunni hér að neðan:
Ávöxtunarstyrkur:
Það er ávöxtunarmörk málmefna þegar þau skila, það er, streitan sem standast örlög af aflögun. Fyrir málmefni án augljósrar ávöxtunar er álagsgildið sem framleiðir 0,2% aflögun af aflögun sem ávöxtun þess, sem kallast skilyrt ávöxtunarmörk eða ávöxtunarstyrkur. Ytri sveitir sem eru meiri en þessi mörk munu valda því að hlutirnir mistakast til frambúðar og ekki er hægt að endurheimta það.
Togstyrkur:
Þegar ál skilar að vissu marki eykst geta þess til að standast aflögun aftur vegna endurskipulagningar innri korns. Þrátt fyrir að aflögunin þróist hratt á þessum tíma getur það aðeins aukist með aukningu álags þar til streitan nær hámarksgildinu. Eftir það minnkar getu sniðsins til að standast aflögun verulega og stór plast aflögun á sér stað á veikasta punkti. Þversnið sýnisins hér minnkar hratt og hálsinn á sér stað þar til það brotnar.
Webster hörku:
Grunnreglan um hörku Webster er að nota slokkna þrýstingnál af ákveðnu lögun til að ýta inn á yfirborð sýnisins undir krafti venjulegs vors og skilgreina 0,01 mm dýpi sem Webster hörkueining. Hörku efnisins er öfugt í réttu hlutfalli við dýpt skarpskyggni. Grunna skarpskyggni, því hærri er hörku og öfugt.
Aflögun plasts:
Þetta er tegund aflögunar sem ekki er hægt að taka sjálf. Þegar verkfræðiefni og íhlutir eru hlaðnir út fyrir teygjanlegt aflögunarsvið, mun varanleg aflögun eiga sér stað, það er að segja eftir að álagið er fjarlægt, óafturkræf aflögun eða aflögun leifar munu eiga sér stað, sem er aflögun plasts.
Post Time: Okt-09-2024
