Við hitameðferð á áli og álblöndur koma oft upp ýmis vandamál, svo sem:
-Röng staðsetning hluta: Þetta getur leitt til aflögunar hluta, oft vegna ófullnægjandi hita fjarlægingar með slökkvimiðlinum á nógu hröðum hraða til að ná tilætluðum vélrænni eiginleikum.
-Hröð upphitun: Þetta getur leitt til varma aflögunar; rétt staðsetning hluta hjálpar til við að tryggja jafna upphitun.
-Ofhitun: Þetta getur leitt til bráðnunar að hluta eða bráðnunar.
-Yfirborðsflögnun/háhitaoxun.
- Of mikil eða ófullnægjandi öldrunarmeðferð, sem hvort tveggja getur leitt til taps á vélrænum eiginleikum.
-Sveiflur í tíma/hita/slökkvibreytum sem geta valdið frávikum í vélrænum og/eða eðlisfræðilegum eiginleikum milli hluta og lota.
-Að auki geta léleg einsleitni hitastigs, ófullnægjandi einangrunartími og ófullnægjandi kæling meðan á hitameðferð með lausn stendur, allt stuðlað að ófullnægjandi árangri.
Hitameðferð er afgerandi varmaferli í áliðnaði, við skulum kafa ofan í meiri tengda þekkingu.
1.Formeðferð
Formeðferðarferli sem bæta uppbyggingu og létta álagi áður en slökkt er á eru gagnleg til að draga úr bjögun. Formeðferð felur venjulega í sér ferla eins og kúluglæðingu og streitulosun, og sumir taka einnig upp slökkvi- og temprunar- eða eðlilega meðferð.
Álagslosun: Við vinnslu getur afgangsspenna myndast vegna þátta eins og vinnsluaðferða, tengingar verkfæra og skurðarhraða. Ójöfn dreifing þessara álags getur leitt til röskunar við slökun. Til að draga úr þessum áhrifum er nauðsynlegt að lina streitulosun áður en slökkt er. Hitastigið fyrir álagsglæðingu er yfirleitt 500-700°C. Þegar hitað er í loftmiðli er hitastigið 500-550°C með 2-3 klukkustunda geymslutíma notað til að koma í veg fyrir oxun og afkolun. Hafa skal í huga röskun á hluta vegna eigin þyngdar við hleðslu og aðrar aðferðir eru svipaðar venjulegri glæðingu.
Forhitunarmeðferð til að bæta uppbyggingu: Þetta felur í sér kúlublæðingu, slökknun og temprun, eðlileg meðferð.
-Kúlueyðandi glæðing: Nauðsynlegt fyrir kolefnisverkfærastál og álverkfærastál við hitameðhöndlun, uppbyggingin sem fæst eftir kúluglæðingu hefur veruleg áhrif á brenglunarþróunina við slökkvun. Með því að stilla uppbyggingu eftir glæðingu er hægt að draga úr reglulegri röskun við slökun.
-Aðrar formeðferðaraðferðir: Hægt er að nota ýmsar aðferðir til að draga úr bjögun á slökkvibúnaði, svo sem slökkun og temprun, staðla meðferð. Með því að velja viðeigandi formeðferðir eins og slökkva og mildun, staðla meðferð út frá orsökum röskunar og efnishlutans getur það í raun dregið úr bjögun. Hins vegar er nauðsynlegt að gæta varúðar við afgangsspennu og hörku eykst eftir temprun, sérstaklega getur slökkvi- og temprunarmeðferðin dregið úr þenslunni við slökkvun fyrir stál sem inniheldur W og Mn, en hefur lítil áhrif á að draga úr aflögun fyrir stál eins og GCr15.
Í hagnýtri framleiðslu er nauðsynlegt fyrir árangursríka meðferð að bera kennsl á orsök slökkvibjögunar, hvort sem það er vegna afgangsálags eða lélegrar uppbyggingar. Álagsglæðing ætti að fara fram vegna bjögunar af völdum afgangsspennu, en meðferðir eins og temprun sem breyta uppbyggingunni eru ekki nauðsynlegar og öfugt. Aðeins þannig er hægt að ná markmiðinu um að draga úr slökkviröskun til að lækka kostnað og tryggja gæði.
2.Quenching Upphitun Operation
Slökkvandi hitastig: Slökkvihitastigið hefur veruleg áhrif á röskun. Við getum náð þeim tilgangi að draga úr aflögun með því að stilla slökkvihitastigið, eða frátekinn vinnsluheimild er sú sama og slökkvihitastigið til að ná þeim tilgangi að draga úr aflögun, eða hæfilega valið og frátekið vinnsluhléið og slökkvihitastigið eftir hitameðferðarprófanir , til að draga úr síðari vinnsluheimildum. Áhrif slökkvihitastigs á slökkviaflögun eru ekki aðeins tengd efninu sem notað er í vinnustykkinu heldur einnig stærð og lögun vinnustykkisins. Þegar lögun og stærð vinnustykkisins eru mjög mismunandi, þó að efnið í vinnustykkinu sé það sama, er slökkviaflögunin nokkuð öðruvísi og rekstraraðilinn ætti að fylgjast með þessu ástandi í raunverulegri framleiðslu.
Slökkvandi biðtími: Val á geymslutíma tryggir ekki aðeins ítarlega upphitun og ná æskilegri hörku eða vélrænni eiginleika eftir slökkvun heldur tekur einnig tillit til áhrifa þess á röskun. Að lengja slökkvitímann eykur í raun slökkvihitastigið, sérstaklega áberandi fyrir mikið kolefni og mikið krómstál.
Hleðsluaðferðir: Ef vinnustykkið er komið fyrir í óeðlilegu formi við upphitun mun það valda aflögun vegna þyngdar vinnustykkisins eða aflögunar vegna gagnkvæms útpressunar á milli vinnuhlutanna, eða aflögunar vegna ójafnrar upphitunar og kælingar vegna of mikillar stöflun á vinnuhlutunum.
Upphitunaraðferð: Fyrir flókin og mismunandi þykk vinnustykki, sérstaklega þau sem eru með mikla kolefnis- og málmblöndur, er hægt og jafnt upphitunarferli mikilvægt. Oft er nauðsynlegt að nota forhitun, stundum þarf margar forhitunarlotur. Fyrir stærri vinnustykki sem ekki eru meðhöndluð á skilvirkan hátt með forhitun, getur notkun kassamótstöðuofns með stýrðri upphitun dregið úr röskun af völdum hraðrar upphitunar.
3. Kæliaðgerð
Slökkvandi aflögun stafar fyrst og fremst af kæliferlinu. Rétt val á slökkvimiðli, kunnátta notkun og hvert skref í kæliferlinu hefur bein áhrif á aflögun slökkvibúnaðar.
Slökkvandi meðalval: Þó að æskileg hörku sé tryggð eftir slökkvun ætti að velja mildari slökkviefni til að lágmarka röskun. Mælt er með því að nota upphitaða baðmiðla til kælingar (til að auðvelda réttingu á meðan hluturinn er enn heitur) eða jafnvel loftkælingu. Miðlar með kælihraða milli vatns og olíu geta einnig komið í stað vatns-olíu tvískiptra miðla.
—Loftkæling: Loftkæling er áhrifarík til að draga úr slökkviaflögun háhraðastáls, krómmótastáls og loftkælandi öraflögunarstáls. Fyrir 3Cr2W8V stálið sem krefst ekki mikillar hörku eftir slökkvun er einnig hægt að nota loftslökkvun til að draga úr aflögun með því að stilla slökkvihitastigið rétt.
— Olíukæling og slökkvun: olía er slökkvimiðill með mun lægri kælihraða en vatn, en fyrir þá vinnustykki með mikla herðni, litla stærð, flókna lögun og mikla aflögunartilhneigingu, er kælihraði olíu of hár, en fyrir vinnustykki með litla stærð en léleg hertanleiki, kælihraði olíu er ófullnægjandi. Til að leysa ofangreindar mótsagnir og nýta til fulls olíuslökkvun til að draga úr slökkviaflögun vinnuhluta hefur fólk tekið upp aðferðir til að stilla olíuhitastig og auka slökkvihitastig til að auka nýtingu olíu.
— Breyting á hitastigi slökkviolíu: Notkun sama olíuhitastigs til að slökkva til að draga úr aflögun slökkvibúnaðar hefur enn eftirfarandi vandamál, það er að segja þegar olíuhitinn er lágur er slökkviaflögunin enn mikil og þegar olíuhitinn er hátt er erfitt að tryggja að vinnustykki eftir slökkvihörku. Undir sameinuðum áhrifum lögunar og efnis sumra vinnuhluta, getur aukning hitastigs slökkviolíu einnig aukið aflögun hennar. Þess vegna er mjög nauðsynlegt að ákvarða olíuhitastig slökkviolíunnar eftir að hafa staðist prófið í samræmi við raunveruleg skilyrði vinnustykkisins, þversniðsstærð og lögun.
Þegar heit olía er notuð til að slökkva, til að forðast eld af völdum hás olíuhita af völdum slökkvi- og kælingar, ætti nauðsynlegur slökkvibúnaður að vera nálægt olíutankinum. Að auki ætti að prófa gæðavísitölu slökkviolíu reglulega og nýja olíu ætti að endurnýja eða skipta út í tíma.
- Auka slökkvihitastigið: Þessi aðferð er hentugur fyrir vinnustykki úr kolefnisstáli með litlum þversniði og örlítið stærri vinnustykki úr álstáli sem geta ekki uppfyllt kröfur um hörku eftir upphitun og hitavernd við venjulegt slökkvihitastig og olíuslökkvun. Með því að hækka slökkvihitastigið á viðeigandi hátt og síðan olíuslökkvun er hægt að ná fram áhrifum herðingar og minnka aflögun. Þegar þessi aðferð er notuð til að slökkva, ætti að gæta þess að koma í veg fyrir vandamál eins og grófingu korna, skerðingu á vélrænni eiginleikum og endingartíma vinnustykkisins vegna aukins slökkvihitastigs.
—Flokkun og austemprun: Þegar slökkvi hörku getur uppfyllt hönnunarkröfur, ætti flokkun og austemprun heita baðmiðilsins að vera fullnýtt til að ná þeim tilgangi að draga úr aflögun slökkvibúnaðar. Þessi aðferð er einnig áhrifarík fyrir lághertanleika, litla hluta kolefnisbyggingarstáls og verkfærastál, sérstaklega króm-innihaldsstál og háhraða stál vinnustykki með mikla herðni. Flokkun á heitu baðmiðli og kæliaðferðin við austempering eru helstu slökkviaðferðir fyrir þessa tegund stáls. Á sama hátt er það einnig áhrifaríkt fyrir þessi kolefnisstál og lágblendi burðarstál sem krefjast ekki mikillar slökkvihörku.
Þegar slökkt er með heitu baði ætti að huga að eftirfarandi atriðum:
Í fyrsta lagi, þegar olíubað er notað til að flokka og slökkva með jafnhita, ætti olíuhitastigið að vera strangt stjórnað til að koma í veg fyrir að eldur komi upp.
Í öðru lagi, þegar slökkt er með nítratsaltflokkum, ætti nítratsalttankurinn að vera búinn nauðsynlegum tækjum og vatnskælibúnaði. Fyrir aðrar varúðarráðstafanir, vinsamlegast vísað til viðeigandi upplýsinga og mun ekki endurtaka þær hér.
Í þriðja lagi ætti jafnhitastigið að vera strangt stjórnað meðan á jafnhitastöðvun stendur. Hátt eða lágt hitastig er ekki til þess fallið að draga úr aflögun slökkvibúnaðar. Að auki, meðan á austemprun stendur, ætti að velja upphengingaraðferð vinnustykkisins til að koma í veg fyrir aflögun af völdum þyngdar vinnustykkisins.
Í fjórða lagi, þegar jafnhita- eða flokkuð slökkva er notuð til að leiðrétta lögun vinnustykkisins á meðan það er heitt, ættu verkfæri og innréttingar að vera fullbúnar og aðgerðin ætti að vera hröð meðan á notkun stendur. Komið í veg fyrir skaðleg áhrif á slökkvigæði vinnustykkisins.
Kæliaðgerð: Hæfni aðgerð meðan á kæliferlinu stendur hefur veruleg áhrif á aflögun slökkvibúnaðar, sérstaklega þegar vatns- eða olíuslökkvimiðlar eru notaðir.
-Rétt leið til að slökkva miðlungs færslu: Venjulega ætti að slökkva samhverft jafnvægi eða lengja stangalíka vinnustykki lóðrétt inn í miðilinn. Hægt er að slökkva á ósamhverfum hlutum í horn. Rétt stefna miðar að því að tryggja samræmda kælingu í öllum hlutum, með hægari kælisvæði sem fara inn í miðilinn fyrst, síðan hraðari kælihlutar. Í reynd er mikilvægt að huga að lögun vinnustykkisins og áhrifum þess á kælihraða.
-Hreyfing vinnuhluta í slökkviefni: Hæg kælandi hlutar ættu að snúa að slökkvimiðlinum. Samhverf löguð vinnustykki ættu að fylgja jafnvægi og einsleitri leið í miðlinum, viðhalda lítilli amplitude og skjótri hreyfingu. Fyrir þunnt og ílangt vinnustykki er stöðugleiki við slökkvun afgerandi. Forðastu að sveifla og íhugaðu að nota klemmur í stað vírbindingar til að fá betri stjórn.
-Slökkvihraði: Vinnustykki ætti að slökkva hratt. Sérstaklega fyrir þunn, stangalík vinnustykki, getur hægari slökkvihraði leitt til aukinnar beygjuaflögunar og mismunar á aflögun milli hluta sem slökkt er á mismunandi tímum.
-Stýrð kæling: Fyrir vinnustykki með verulegan mun á þversniðsstærð, vernda hraðari kælingu hluta með efnum eins og asbestreipi eða málmplötum til að draga úr kælihraða þeirra og ná samræmdri kælingu.
-Kælingartími í vatni: Fyrir vinnustykki sem verða aðallega fyrir aflögun vegna burðarálags, stytta kælitíma þeirra í vatni. Fyrir vinnustykki sem eru fyrst og fremst aflöguð vegna hitauppstreymis, lengja kælitíma þeirra í vatni til að draga úr slökkviaflögun.
Ritstýrt af May Jiang frá MAT Aluminum
Birtingartími: 21-2-2024
