Helstu ástæður litíum rafhlöður til að nota álskeljar er hægt að greina í smáatriðum frá eftirfarandi þáttum, nefnilega léttum, tæringarþol, góðri leiðni, góðum vinnsluárangri, litlum tilkostnaði, góðum afköstum hitadreifingar osfrv.
1. Léttur
• Lítill þéttleiki: Þéttleiki áls er um 2,7 g/cm³, sem er verulega lægri en stál, sem er um það bil 7,8 g/cm³. Í rafeindatækjum sem stunda mikla orkuþéttleika og léttan, svo sem farsíma, fartölvur og rafknúin ökutæki, geta álskeljar í raun dregið úr heildarþyngd og bætt þrek.
2. tæringarþol
• Aðlögunarhæfni að háspennuumhverfi: Vinnuspenna litíum rafhlöðu jákvæðra rafskautsefna, svo sem þríhyrningsefni og litíum kóbaltoxíð, er tiltölulega hátt (3,0-4,5V). Á þessum möguleika mun ál myndun þétts áloxíð (al₂o₃) passivation filmu á yfirborðinu til að koma í veg fyrir frekari tæringu. Stál er auðveldlega tært með salta undir háum þrýstingi, sem leiðir til niðurbrots eða leka rafhlöðunnar.
• Samhæfni raflausnar: Ál hefur góðan efnafræðilegan stöðugleika í lífrænum salta, svo sem LIPF₆, og er ekki hætt við viðbrögðum við langtíma notkun.
3. Leiðni og skipulagshönnun
• Núverandi safnaratenging: Ál er ákjósanlegt efni fyrir jákvæða rafskautstraums safnara (svo sem álpappír). Hægt er að tengja álskelina beint við jákvæða rafskautið, einfalda innri uppbyggingu, draga úr viðnám og bæta skilvirkni orkuflutnings.
• Kröfur um skelleiðni: Í sumum rafhlöðuhönnun er álskelin hluti af núverandi slóð, svo sem sívalur rafhlöður, sem hefur bæði leiðni og verndaraðgerðir.
4. Vinnsla árangur
• Framúrskarandi sveigjanleiki: Ál er auðvelt að stimpla og teygja og er hentugur fyrir stórfellda framleiðslu á flóknum formum, svo sem álplastfilmum fyrir fermetra og mjúkan pakka rafhlöður. Erfitt er að vinna úr stálskeljum og hafa mikinn kostnað.
• Þéttingarábyrgð: Álskel suðu tækni er þroskuð, svo sem leysir suðu, sem getur í raun innsiglað salta, komið í veg fyrir raka og súrefni innrás og lengja endingu rafhlöðunnar.
5. Varma stjórnun
• Mikil hitadreifing skilvirkni: Hitaleiðni áls (um það bil 237 W/m · K) er miklu hærri en stál (um það bil 50 W/m · K), sem hjálpar rafhlöðunni að dreifa hita hratt þegar þú vinnur og dregur úr Hætta á hitauppstreymi.
6. Kostnaður og efnahagslíf
• Lágt efni og vinnslukostnaður: Hráefnisverð á áli er í meðallagi og orkunotkun vinnslunnar er lítil, sem hentar til stórrar framleiðslu. Aftur á móti eru efni eins og ryðfríu stáli dýrari.
7. Öryggishönnun
• Þrýstingsléttir: Álskeljar geta losað innri þrýsting og forðast sprengingu ef ofhleðsla eða hitauppstreymi er að ræða með því að hanna öryggisloka, svo sem CID -flip uppbyggingu sívalur rafhlöður.
8. iðnaðarhættir og stöðlun
• Álskeljar hafa verið notaðar víða frá fyrstu dögum litíum rafhlöðusölu, svo sem 18650 rafhlöðu sem Sony hóf árið 1991 og myndaði þroskaða iðnaðar keðju og tæknilega staðla, sem styrkir almennar stöðu sína enn frekar.
Það eru alltaf undantekningar. Í sumum sérstökum atburðarásum eru stálskeljar einnig notaðar:
Í sumum atburðarásum með afar miklar vélrænni styrkþörf, svo sem sumar rafhlöður eða öfgafullt umhverfisforrit, er hægt að nota nikkelhúðaðar stálskeljar, en kostnaðurinn er aukinn þyngd og kostnaður.
Niðurstaða
Álskeljar hafa orðið kjörinn kostur fyrir litíum rafhlöðuskel vegna víðtækra kosti þeirra eins og léttar, tæringarþol, góð leiðni, auðveld vinnsla, framúrskarandi hitaleiðni og lítill kostnaður, fullkomlega jafnvægi í afköstum, öryggi og efnahagslegum kröfum.
Post Time: Feb-17-2025
