Álsteypu er aðferð til að framleiða mikið þol og hágæða hluta með því að hella bráðnu áli í nákvæmlega hannað og nákvæmni verkfræðilega deyja, mold eða form. Það er skilvirkt ferli til framleiðslu á flóknum, flóknum, ítarlegum hlutum sem passa nákvæmlega við forskriftir upprunalegu hönnunarinnar.
Álsteypuferlið
1. Permanent mold steypu
Mikið af kostnaði við varanlegan mold steypu áls er vinnsla og mótun moldsins, sem venjulega er gerð úr gráu járni eða stáli. Mótið er mótað í rúmfræðilega lögun hönnuðs hlutans með forskriftum og lögun hlutans sem skipt er í tvo helminga. Í innspýtingarferlinu eru helmingar moldsins þétt innsiglaðir þannig að ekkert loft eða mengunarefni eru til staðar. Mótið er hitað fyrir hella bráðnu áli, sem hægt er að fletta, hella eða sprauta.
Að lokinni ferlinu er moldinu leyft að kólna til að álhlutinn storkni. Þegar það er kælt er hlutinn hratt fjarlægður úr mótinu til að koma í veg fyrir myndun galla.
Burtséð frá því hversu einfalt ferlið kann að virðast, þá er það vísindalega og tæknilega verkfræðilega aðferð til að framleiða mikið magn hluta.
2.Sand steypu
Sandsteypuferlið felur í sér að pakka sandi um einnota mynstur sem hefur lögun, smáatriði og stillingu lokaafurðarinnar. Innifalið í mynstrinu eru risar sem gera kleift að hella bráðnum málmi í moldina og fyrir heitt ál til að fæða steypuna við storknun til að koma í veg fyrir rýrnun.
Innifalið í mynstrinu er greni sem gerir kleift að setja bráðna málm í mótið. Mál mynstrisins eru aðeins stærri en varan til að gera grein fyrir rýrnun meðan á kælingu stendur. Sandurinn hefur þyngd og styrk til að viðhalda lögun mynstrisins og er ónæmur fyrir samskiptum við bráðna málminn.
4.Vacuum deyja steypu Tómarúm deyja steypu notar loftþétt bjallahús sem er með greni opnun neðst og tómarúmsinnstungu efst. Ferlið byrjar á því að sökkva sprue undir yfirborði bráðnu áls. Tómarúm er búið til í móttakaranum sem skapar þrýstingsmun á milli deyjaholsins og bráðnu álsins í deiglunni.
Þrýstingsmunurinn veldur því að bráðnu áli streymir upp grenið í deyjaholið, þar sem bráðnu ál storknar. Deyið er fjarlægt úr móttakaranum, opnað og hlutanum er kastað út.
Að stjórna tómarúmið og þrýstingsmismunurinn á milli deyjaholsins og bráðins áls gerir það mögulegt að stjórna fyllingarhraða sem krafist er með hlutahönnun og hliðarkröfum. Stjórn á fyllingarhraða eykur getu til að ákvarða traust fullunnna hlutans.
Með því að hafa sprue sem er á kafi undir yfirborði bráðnu áli tryggir það að bráðnu álið verði hreinasta álfelgurinn sem er laus við oxíð og ross. Hlutar eru hreinir og hljóð með lágmarks erlend efni.
5. Fjárfesting steypu
Fjárfestingarsteypu, einnig þekkt sem Lost Wax Casting, byrjar með því að vaxi er sprautað í deyjuna til að búa til mynstur fullunnar vöru. Vaxuðu mynstrin eru fest við greni til að mynda tré IKE stillingu. Tréð er dýft í slurry margfalt, sem myndar sterka keramikskel umhverfis vaxformið.
Þegar keramikið hefur verið stillt og hert er það hitað í autoclave til að klára dewax brennslu. Til að ná æskilegum hitastigi skeljarinnar er það forhitað áður en það er fyllt með bráðnu áli, sem er hellt í grenið og fer í gegnum röð hlaupara og hliðar í mótin. Þegar hlutarnir herða er keramikið slegið af og skilur tréð tengda hluta til að skera úr trénu.
6. Lost Foam Casting
Týnda froðusteypuferlið er önnur tegund fjárfestingarsteypu þar sem vaxi er skipt út fyrir pólýstýren froðu. Mynstrið er mótað frá pólýstýreni í þyrpingasamsetningu eins og hlauparinn og sprues of fjárfestingarsteypu. Pólýstýrenperlum er sprautað í upphitað álform við lágan þrýsting með gufu bætt við til að stækka pólýstýrenið til að fylla holrúmin.
Mynstrið er komið fyrir í þéttum þurrum sandi sem er titringssamningur til að útrýma tómum eða loftvasa. Þegar bráðnu áli er hellt í sandmótið er froðan brennt af og steypan myndast.
Algengar notkun steypu ál
Vegna framúrskarandi eðlisfræðilegra og efnafræðilegra eiginleika nota margar helstu atvinnugreinar steypu ál. Hér eru nokkur algeng forrit efnisins.
1. Læknisiðnaður
Framleiðendur læknisfræðilegra hluta treysta á álkast fyrir styrk sinn og léttan við gerð stoðtækja, skurðaðgerðar osfrv. Fyrir utan það er ferlið hentug til að búa til flókin og nákvæm form sem iðnaðurinn er þekktur fyrir. Einnig er ál rétt efni vegna tæringarþols þess þar sem mikill lækningatæki kemst í snertingu við líkamsvökva.
2. Bifreiðariðnaður
Framleiðendur bifreiðahluta treysta á álsteypu fyrir létta eiginleika sína án þess að samanstanda af styrk og endingu. Fyrir vikið hefur það bætt eldsneytisnýtingu. Ennfremur er auðveldara að búa til bifreiðar með flóknum formum með álsteypuferlinu. Álsteypu eru hentugir til að búa til hluti eins og bremsur og stýri.
3. matreiðsluiðnaður
Steypu ál er gagnlegt í matreiðsluiðnaðinum vegna endingu hans, tæringarþols, léttrar og framúrskarandi hitaleiðni. Fyrir utan það er efnið hentugur til að búa til eldhús vegna framúrskarandi hitaleiðni, þ.e., það getur hitað upp og kólnar fljótt.
4.. Flugvinnsla
Álhlutir eru fullkomnir fyrir flugvélariðnaðinn vegna léttrar og styrkleika. Ljósþyngd þess gerir flugvél kleift að nota minna eldsneyti til að bera meiri þyngd.
Heimild:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-application-of-casting-aluminum
Klippt af maí Jiang úr Mat ál
Post Time: júl-26-2023
