Álsteypa er aðferð til að framleiða hágæða hluta með því að hella bráðnu áli í nákvæmlega hannað og nákvæmt mótað mót, mót eða form. Það er skilvirkt ferli til framleiðslu á flóknum, flóknum, nákvæmum hlutum sem passa nákvæmlega við forskriftir upprunalegu hönnunarinnar.
Álsteypuferlið
1.Permanent Mold Casting
Mikið af kostnaði við varanlegt mótsteypu úr áli er vinnsla og mótun mótsins, sem venjulega er úr gráu járni eða stáli. Mótið er mótað í rúmfræðilega lögun hönnuða hlutans með forskriftum og lögun hlutans skipt í tvo helminga. Í inndælingarferlinu eru helmingar mótsins þétt lokaðir þannig að ekkert loft eða mengunarefni eru til staðar. Mótið er hitað áður en bráðnu álið er hellt, sem hægt er að hella, hella eða sprauta.
Þegar ferlinu er lokið er mótið leyft að kólna til að leyfa álhlutanum að storkna. Þegar það hefur verið kælt er hluturinn fjarlægður hratt úr mótinu til að koma í veg fyrir myndun galla.
Burtséð frá því hversu einfalt ferlið kann að virðast, þá er það vísindalega og tæknilega hönnuð aðferð til að framleiða hluta í miklu magni.
2.Sandsteypa
Sandsteypuferlið felur í sér að pakka sandi í kringum endurnýtanlegt mynstur sem hefur lögun, smáatriði og uppsetningu lokaafurðarinnar. Innifalið í mynstrinu eru riser sem gera kleift að hella bráðna málminum í mótið og heitt ál til að fæða steypuna meðan á storknun stendur til að koma í veg fyrir rýrnun grop.
Innifalið í mynstrinu er sprey sem gerir kleift að setja bráðinn málm í mótið. Mál mynstrsins eru aðeins stærri en varan til að gera grein fyrir rýrnun meðan á kælingu stendur. Sandurinn hefur þyngd og styrk til að viðhalda lögun mynstrsins og er ónæmur fyrir samskiptum við bráðna málminn.
4.Vacuum Die Casting Tómarúmsteypa notar loftþétt bjölluhús sem er með spreitiopi neðst og lofttæmisúttak efst. Ferlið hefst með því að sökkva röndinni undir yfirborð bráðna áliðs. Tómarúm myndast í móttakara sem skapar þrýstingsmun á milli deyjaholsins og bráðna áliðs í deiglunni.
Þrýstingsmunurinn veldur því að bráðna álið flæðir upp með sprautunni inn í deypuholið, þar sem bráðna álið storknar. Teningurinn er fjarlægður úr viðtækinu, opnaður og hlutnum er kastað út.
Með því að stjórna lofttæminu og þrýstingsmuninum á milli deyjaholsins og bráðnu áli er hægt að stjórna fyllingarhraðanum sem krafist er í hlutahönnun og hliðarkröfum. Stjórn á fyllingarhraða eykur getu til að ákvarða heilbrigði fullunnar hluta.
Með því að láta sprautuna vera á kafi undir yfirborði bráðna áliðs tryggir það að bráðna álið verði hreinasta álfelgur sem er laus við oxíð og slóg. Hlutar eru hreinir og hljóðir með lágmarks aðskotaefnum.
5.Investment Casting
Fjárfestingarsteypa, einnig þekkt sem týnd vaxsteypa, byrjar með því að vaxi er sprautað í teninginn til að búa til mynstur fullunnar vöru. Vaxmynstrið er fest við sprue til að mynda tré ike uppsetningu. Trénu er dýft mörgum sinnum í slurry sem myndar sterka keramikskel utan um vaxformið.
Þegar keramikið hefur stífnað og harðnað er það hitað í autoclave til að fullkomna dewax burnout. Til að ná æskilegu hitastigi á skelinni er hún forhituð áður en hún er fyllt með bráðnu áli, sem er hellt í sprautuna og fer í gegnum röð hlaupa og hliða inn í mót. Þegar hlutarnir harðna er keramikið slegið af og skilur eftir trétengda hlutana til að skera úr trénu.
6.Lost Foam Casting
Tapað froðusteypuferlið er önnur tegund af fjárfestingarsteypu þar sem vax er skipt út fyrir pólýstýren froðu. Mynstrið er mótað úr pólýstýreni í klasasamsetningu eins og hlauparinn og sprues fjárfestingarsteypu. Pólýstýrenperlum er sprautað í hituð álmót við lágan þrýsting með gufu bætt við til að stækka pólýstýrenið til að fylla holrúmin.
Mynstrið er sett í þétt pakkaðan þurran sand sem er titringsþéttur til að útrýma tómum eða loftpokum. Þegar bráðnu álið er hellt í sandmótið er froðan brennd af og steypan myndast.
Algengar umsóknir um álsteypu
Vegna framúrskarandi eðlis- og efnafræðilegra eiginleika þess nota margar helstu atvinnugreinar steypt ál. Hér eru nokkur algeng notkun efnisins.
1. Læknaiðnaður
Framleiðendur lækningahluta treysta á álsteypu vegna styrks og léttleika við gerð stoðtækja, skurðaðgerða, o.s.frv. Þar fyrir utan hentar ferlið til að búa til flókin og nákvæm form sem iðnaðurinn er þekktur fyrir. Einnig er ál rétta efnið vegna tæringarþols þess þar sem mikið af lækningatækjum kemst í snertingu við líkamsvökva.
2. Bílaiðnaður
Bílavarahlutaframleiðendur treysta á álsteypu vegna léttra eiginleika þeirra án þess að fela í sér styrk og endingu. Fyrir vikið hefur það bætt eldsneytisnýtingu. Ennfremur er auðveldara að búa til bílahluta með flóknum formum með álsteypuferlinu. Álsteypur henta til að búa til hluta eins og bremsur og stýri.
3. Matreiðsluiðnaður
Steypt ál er gagnlegt í matreiðsluiðnaðinum vegna endingar, tæringarþols, létts og framúrskarandi hitaleiðni. Þar fyrir utan er efnið hentugt til að búa til eldunaráhöld vegna frábærrar hitaleiðni, þ.e. getur hitnað og kólnað hratt.
4. Flugvélaiðnaður
Álhlutar eru fullkomnir fyrir flugvélaiðnaðinn vegna léttleika og styrkleika. Létt þyngd hennar gerir flugvél kleift að nota minna eldsneyti til að bera meiri þyngd.
Heimild:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminum
Ritstýrt af May Jiang frá MAT Aluminum
Birtingartími: 26. júlí 2023
