Tæknilegar aðferðir við vinnslu á hluta úr áli
1) Val á vinnsludatum
Vinnsludatumið ætti að vera eins í samræmi við hönnunardatum, samsetningardatum og mælingarviðmið og mögulegt er og stöðugleika, staðsetningarnákvæmni og áreiðanleiki festingar hlutanna ætti að vera fullkomlega íhugað í vinnslutækninni.
2) Gróf vinnsla
Vegna þess að víddarnákvæmni og yfirborðsgrófleiki sumra álhluta er ekki auðvelt að uppfylla kröfur um mikla nákvæmni, þarf að grófa suma hluta með flóknum formum fyrir vinnslu og sameina eiginleika álefna til að klippa.Hitinn sem myndast á þennan hátt mun leiða til aflögunar á skurði, mismikillar villu í stærð hlutanna og jafnvel leiða til aflögunar vinnustykkisins.Þess vegna, fyrir almenna flugvél gróft mölun vinnslu.Á sama tíma er kælivökvanum bætt við til að kæla vinnustykkið til að draga úr áhrifum skurðarhitans á nákvæmni vinnslunnar.
3) Ljúktu við vinnslu
Í vinnsluferlinu mun háhraðaskurður framleiða mikinn skurðarhita, þó að ruslið geti tekið í burtu mestan hluta hita, en samt getur framleitt mjög háan hita í blaðinu, vegna þess að bræðslumark álblöndunnar er lágt, blaðið er oft í hálfbræðsluástandi, þannig að skurðpunktsstyrkurinn hefur áhrif á háan hita, auðvelt að framleiða álhluta í því ferli að mynda íhvolfur og kúptar galla.Þess vegna, í frágangsferlinu, veldu venjulega skurðvökvann með góða kælingu, góða smurningu og lága seigju.Þegar verkfæri eru smurð er skurðarhitinn tekinn í burtu í tíma til að draga úr yfirborðshita verkfæra og hluta.
4) Sanngjarnt úrval af skurðarverkfærum
Í samanburði við járnmálma er skurðarkrafturinn sem myndast af álblöndu tiltölulega lítill í skurðarferlinu og skurðarhraðinn getur verið hærri, en það er auðvelt að mynda ruslhnúða.Hitaleiðni álblöndunnar er mjög mikil vegna þess að hiti ruslsins og hluta í skurðarferlinu er hærri, hitastig skurðarsvæðisins er lægra, ending tólsins er meiri, en hitastig hlutanna sjálfra. er hraðari, auðvelt að valda aflögun.Þess vegna er mjög áhrifaríkt að draga úr skurðarkrafti og skurðarhita með því að velja viðeigandi verkfæri og sanngjarnt verkfæri og bæta grófleika verkfærayfirborðs.
5) Notaðu hitameðferð og kuldameðferð til að leysa aflögun vinnslunnar
Hitameðhöndlunaraðferðirnar til að útrýma vinnsluálagi álefna eru: gervi tímabærni, endurkristöllunarglæðing osfrv. Ferliðsleið hlutanna með einfaldri uppbyggingu er almennt samþykkt: gróf vinnsla, handvirk tímasetning, klára vinnslu.Fyrir vinnsluleið hlutanna með flókna uppbyggingu er það almennt notað: gróf vinnsla, gervi tímabærni (hitameðferð), hálfgerð vinnsla, gervi tímabærni (hitameðferð), klára vinnslu.Þó að gervi tímabærni (hitameðferð) ferlið sé komið fyrir eftir grófa vinnslu og hálfkláraða vinnslu, er hægt að raða stöðugu hitameðferðarferli eftir vinnslu til að koma í veg fyrir litla stærðarbreytingar við uppsetningu, uppsetningu og notkun hluta.
Aðferðareiginleikar vinnslu á hluta úr áli
1) Það getur dregið úr áhrifum afgangsálags á aflögun vinnslu.Eftir grófa vinnslu er mælt með því að nota hitameðferð til að fjarlægja álagið sem myndast við grófa vinnslu, til að draga úr áhrifum álags á gæði kláravinnslunnar.
2) Bættu vinnslu nákvæmni og yfirborðsgæði.Eftir aðskilnað grófa og klára vinnslu hefur kláravinnsla litla vinnsluheimild, vinnsluálag og aflögun, sem getur bætt gæði hlutanna til muna.
3) Bæta framleiðslu skilvirkni.Þar sem gróf vinnsla fjarlægir aðeins umfram efni og skilur eftir nægt svigrúm til frágangs, tekur hún ekki tillit til stærðar og umburðarlyndis, sem gefur í raun leik í frammistöðu mismunandi tegunda véla og bætir skilvirkni skurðar.
Eftir að álhlutar eru skornir mun málmbyggingin breytast mikið.Að auki leiða áhrif skurðarhreyfingar til meiri afgangsstreitu.Til að draga úr aflögun hlutanna ætti að losa afgangsálag efna að fullu.
Ritstýrt af May Jiang frá MAT Aluminum
Birtingartími: 10. ágúst 2023
