Léttþyngd bíla er sameiginlegt markmið alþjóðlegs bílaiðnaðar.Aukin notkun álefna í bifreiðaíhlutum er stefna þróunar fyrir nútíma ökutæki af nýjum gerðum.6082 ál er hitameðhöndlað, styrkt ál með miðlungs styrk, framúrskarandi mótunarhæfni, suðuhæfni, þreytuþol og tæringarþol.Hægt er að pressa þessa málmblöndu í rör, stangir og snið og hún er mikið notuð í bílaíhlutum, soðnum burðarhlutum, flutningum og byggingariðnaði.
Eins og er, eru takmarkaðar rannsóknir á 6082 álblöndu til notkunar í nýjum orkutækjum í Kína.Þess vegna rannsakar þessi tilraunarannsókn áhrif 6082 efnissviðs úr áli, færibreytur útpressunarferlis, slökkviaðferðir osfrv., Á frammistöðu málmblöndunnar og örbyggingu.Þessi rannsókn miðar að því að hámarka samsetningu álfelgur og vinnslufæribreytur til að framleiða 6082 álefni sem henta fyrir ný orkutæki.
1. Prófunarefni og aðferðir
Tilraunaferlisflæði: Hlutfall álblöndu – Bráðnun járns – einsleitni göts – Sagun álsteina í kúta – Útpressun sniða – Slökkvun sniða í línu – Gerviöldrunar – Undirbúningur prófunarsýna.
1.1 Undirbúningur hleifar
Innan alþjóðlegs sviðs 6082 álblöndur voru þrjár samsetningar valdar með þrengri eftirlitssviðum, merktar sem 6082-/6082″, 6082-Z, með sama Si frumefnisinnihald.Mg frumefnisinnihald, y > z;Mn frumefnisinnihald, x > y > z;Cr, Ti frumefnisinnihald, x > y = z.Sértæk álsamsetning markgildi eru sýnd í töflu 1. Hleifasteypa var framkvæmd með hálf-samfelldri vatnskælingu steypuaðferð, fylgt eftir með einsleitunarmeðferð.Allir þrír hleifarnir voru einsleitir með því að nota kerfi verksmiðjunnar við 560°C í 2 klukkustundir með vatnsúðakælingu.
1.2 Útpressun prófíla
Stærðir útpressunarferlisins voru aðlagaðar á viðeigandi hátt fyrir hitastig hitastigs og kælihraða slökkva.Þverskurður pressuðu sniðanna er sýndur á mynd 1. Færibreytur útpressunarferlisins eru sýndar í töflu 2. Myndunarstaða pressuðu sniðanna er sýnd á mynd 2.
2.Test niðurstöður og greining
Sérstök efnasamsetning 6082 álprófílanna innan samsetningarsviðanna þriggja var ákvörðuð með því að nota svissneska ARL beinlestra litrófsmæli, eins og sýnt er í töflu 3.
2.1 Frammistöðuprófun
Til að bera saman, var frammistaða þriggja samsetningarsviðs álprófíla með mismunandi slökkviaðferðum, eins útpressunarfæribreytum og öldrunarferlum skoðuð.
2.1.1 Vélrænn árangur
Eftir gervi öldrun við 175°C í 8 klukkustundir voru staðlað sýni tekin úr útpressunarstefnu sniðanna til togprófunar með því að nota Shimadzu AG-X100 rafræna alhliða prófunarvél.Vélrænn árangur eftir gervi öldrun fyrir mismunandi samsetningar og slökkviaðferðir er sýnd í töflu 4.
Af töflu 4 má sjá að vélræn frammistaða allra sniða fer yfir innlend staðalgildi.Snið framleidd úr 6082-Z álfelgur höfðu minni lengingu eftir brot.Snið framleidd úr 6082-7 álfelgur höfðu hæstu vélrænni afköst.6082-X álprófílar, með mismunandi aðferðum við fastar lausnir, sýndu meiri afköst með hröðum kælingaraðferðum.
2.1.2 Beygja árangursprófun
Með því að nota rafræna alhliða prófunarvél voru gerðar þriggja punkta beygjuprófanir á sýnum og beygjuniðurstöðurnar eru sýndar á mynd 3. Mynd 3 sýnir að vörur sem framleiddar voru úr 6082-Z álfelgur voru með alvarlega appelsínuhúð á yfirborðinu og sprungur á yfirborðinu. bakið á beygðu sýnunum.Vörur sem framleiddar voru úr 6082-X málmblöndur höfðu betri beygjuafköst, slétt yfirborð án appelsínuhúðar og aðeins litlar sprungur á stöðum sem takmarkast af rúmfræðilegum aðstæðum á bakhlið beygðu sýnanna.
2.1.3 Skoðun með mikilli stækkun
Sýni voru skoðuð undir Carl Zeiss AX10 ljóssmásjá til greiningar á smágerð.Niðurstöður örbyggingargreiningar fyrir álprófin þrjú samsetningarsviðs eru sýnd á mynd 4. Mynd 4 gefur til kynna að kornastærð vara sem framleidd er úr 6082-X stangir og 6082-K álfelgur var svipuð, með aðeins betri kornastærð í 6082-X ál samanborið við 6082-y álfelgur.Vörur sem framleiddar voru úr 6082-Z álfelgur höfðu stærri kornastærð og þykkari heilaberki, sem leiddu auðveldara til yfirborðs appelsínuhúð og veikt innri málmbinding.
2.2 Niðurstöðugreining
Byggt á ofangreindum prófunarniðurstöðum má draga þá ályktun að hönnun álblöndusviðs hafi veruleg áhrif á örbyggingu, frammistöðu og formhæfni pressuðu sniða.Aukið innihald Mg frumefna dregur úr mýkt álfelgurs og leiðir til sprungumyndunar við útpressun.Hærra Mn, Cr og Ti innihald hefur jákvæð áhrif á að betrumbæta örbygginguna, sem aftur hefur jákvæð áhrif á yfirborðsgæði, beygjuafköst og heildarframmistöðu.
3.Niðurstaða
Mg frumefni hefur veruleg áhrif á vélrænni frammistöðu 6082 álblöndu.Aukið magn af Mg dregur úr mýkingu málmblöndunnar og leiðir til sprungumyndunar við útpressun.
Mn, Cr og Ti hafa jákvæð áhrif á fágun örbyggingar, sem leiðir til bættra yfirborðsgæða og beygjuframmistöðu pressuðu vara.
Mismunandi kælistyrkur fyrir slökun hefur áberandi áhrif á frammistöðu 6082 álprófíla.Til notkunar í bílum veitir það betri vélrænni frammistöðu og tryggir lögun og víddarnákvæmni sniðanna að nota slökkviferli vatnsúða og síðan vatnsúðakælingu.
Ritstýrt af May Jiang frá MAT Aluminum
Pósttími: 26. mars 2024
